Эндзі з фабрыкі Baiyear
Абноўлена 2 лістапада 2022 г
Вось цэнтр навін індустрыі ліцця пад ціскам Baiyear.Далей Baiyear падзеліць працэс ліцця пад ціскам на некалькі артыкулаў, каб пазнаёміць з аналізам сыравіны працэсу ліцця пад ціскам, таму што зместу занадта шмат.Далей трэці артыкул.
(5).BS (K матэрыял)
1. Прадукцыйнасць БС
BS - гэта бутадыен-стырольны супалімер, які валодае пэўнай трываласцю і эластычнасцю, нізкай цвёрдасцю (больш мяккі) і добрай празрыстасцю.Удзельная вага матэрыялу BS складае 1,01f\cm3 (падобна вадзе).Матэрыял лёгка афарбоўваецца, валодае добрай цякучасцю, лёгка паддаецца фармоўцы і апрацоўцы.
2. Характарыстыкі працэсу БС
Дыяпазон тэмператур апрацоўкі BS звычайна складае 190-225 °C, а тэмпература формы пераважна 30-50 °C.Матэрыял павінен быць сухім перад апрацоўкай, з-за яго лепшай цякучасці, ціск упырску і хуткасць упырску могуць быць ніжэй.
(6).ПММА (акрыл)
1. Прадукцыйнасць ПММА
ПММА - гэта аморфны палімер, шырока вядомы як аргшкла.Выдатная празрыстасць, добрая тэрмаўстойлівасць (тэмпература цеплавой дэфармацыі 98 ° C) і добрая ўдаратрываласць.Яго вырабы маюць сярэднюю механічную трываласць, нізкую цвёрдасць паверхні, лёгка драпаюцца цвёрдымі прадметамі і пакідаюць сляды, падобныя на ПС.Няпроста быць далікатным і патрэсканым, а ўдзельная вага складае 1,18 г/см3.
ПММА валодае выдатнымі аптычнымі ўласцівасцямі і ўстойлівасцю да надвор'я.Пранікальнасць белага святла дасягае 92%.Прадукты з ПММА маюць вельмі нізкае падвойнае праламленне і асабліва падыходзяць для стварэння відэадыскаў.ПММА валодае ўласцівасцямі паўзучасці пры пакаёвай тэмпературы.Пры павелічэнні нагрузкі і часу можа адбыцца парэпанне пад напругай.
2. Тэхналагічныя характарыстыкі ПММА
Патрабаванні да апрацоўкі ПММА строгія, і ён вельмі адчувальны да вільготнасці і тэмпературы.Перад апрацоўкай яго неабходна цалкам высушыць (рэкамендаваныя ўмовы сушкі 90 °C, 2~4 гадзіны).°C) і фармаванне пад ціскам, тэмпература формы пераважна складае 65-80 °C.
Стабільнасць ПММА не вельмі добрая, і ён будзе пагаршацца высокай тэмпературай або працяглым знаходжаннем пры больш высокай тэмпературы.Хуткасць кручэння шнека не павінна быць занадта вялікай (каля 60%), а больш тоўстыя дэталі з ПММА схільныя ўзнікненню пустэч, якія неабходна апрацоўваць з дапамогай вялікага засаўкі, упырску «нізкая тэмпература матэрыялу, высокая тэмпература формы, нізкая хуткасць». метад.
3. Тыповы дыяпазон прымянення: аўтамабільная прамысловасць (сігнальнае абсталяванне, прыборныя панэлі і г.д.), фармацэўтычная прамысловасць (кантэйнеры для захоўвання крыві і г.д.), прамысловае прымяненне (відэадыскі, рассейвальнікі святла), спажывецкія тавары (кубкі для напояў, канцылярскія прыналежнасці і г.д.). ).
(7) ПЭ (поліэтылен)
1. Прадукцыйнасць фізкультуры
ПЭ - пластык з самым вялікім аб'ёмам вытворчасці сярод пластмас.Ён характарызуецца мяккай якасцю, нетоксичностью, нізкай цаной, зручнай апрацоўкай, добрай хімічнай устойлівасцю, не паддаецца карозіі і цяжка друкуецца.ПЭ - тыповы крышталічны палімер.
Ён мае шмат тыпаў, звычайна выкарыстоўваюцца LDPE (поліэтылен нізкай шчыльнасці) і HDPE (поліэтылен высокай шчыльнасці), якія ўяўляюць сабой напаўпразрыстыя пластыкі з нізкай трываласцю і ўдзельнай вагой 0,94 г/см3 (менш вады);смалы LLDPE вельмі нізкай шчыльнасці (шчыльнасць ніжэй за 0,910 г/куб.см, а шчыльнасць LLDPE і LDPE складае 0,91-0,925).
LDPE мякчэй, (шырока вядомы як мяккая гума) HDPE шырока вядомы як цвёрдая мяккая гума.Ён больш цвёрды, чым ПВД, і ўяўляе сабой паўкрышталічны матэрыял.Адбываецца парэпанне пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя.Унутранае напружанне можна паменшыць, выкарыстоўваючы матэрыялы з вельмі нізкімі характарыстыкамі цякучасці, тым самым памяншаючы з'яву парэпання.Ён лёгка раствараецца ў вуглевадародных растваральніках пры тэмпературы вышэй за 60 °C, але яго ўстойлівасць да растварэння лепш, чым у ПЭНП.
Высокая кристалличность HDPE прыводзіць да яго высокай шчыльнасці, трываласці на разрыў, высокай тэмпературы дэфармацыі, глейкасці і хімічнай стабільнасці.Мацнейшая ўстойлівасць да пранікнення, чым LDPE.PE-HD мае меншую ўдаратрываласць.Уласцівасці ў асноўным кантралююцца шчыльнасцю і размеркаваннем малекулярнай масы.
HDPE, прыдатны для ліцця пад ціскам, мае вузкае размеркаванне малекулярнай масы.Для шчыльнасці 0,91~0,925 г/см3, мы называем гэта першым тыпам PE-HD;для шчыльнасці 0,926 ~ 0,94 г / см3, гэта называецца другім тыпам HDPE;для шчыльнасці 0,94~0,965g/cm3, гэта называецца другім тыпам HDPE. Гэта трэці тып HDPE.
Характарыстыкі цякучасці гэтага матэрыялу вельмі добрыя, з MFR ад 0,1 да 28. Чым вышэй малекулярная маса, тым горш характарыстыкі цякучасці LDPE, але тым лепш ударная трываласць.HDPE схільны да парэпання пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя.Расколіны можна паменшыць, выкарыстоўваючы матэрыялы з вельмі нізкай цякучасцю, каб паменшыць унутранае напружанне.ПНД лёгка раствараецца ў вуглевадародных растваральніках пры тэмпературы вышэй за 60°C, але яго ўстойлівасць да растварэння лепш, чым у ПЭНП.
LDPE - гэта паўкрышталічны матэрыял з высокай усаджваннем пасля фармавання, ад 1,5% да 4%.
LLDPE (лінейны поліэтылен нізкай шчыльнасці) валодае больш высокімі ўласцівасцямі трываласці на расцяжэнне, пранікненне, удар і разрыў, што робіць LLDPE прыдатным для плёнак.Яго выдатная ўстойлівасць да парэпання пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя, устойлівасць да ўздзеяння пры нізкіх тэмпературах і ўстойлівасць да дэфармацыі робяць LLDPE прывабным для экструзіі труб, лістоў і ўсіх відаў фармавання.Апошняе прымяненне ЛПЭНП у якасці мульчы для сметнікаў і падкладкі для сажалак для смецця.
2. Тэхналагічныя характарыстыкі ПЭ
Найбольш характэрнай асаблівасцю дэталяў з ПЭ з'яўляецца вялікая хуткасць ўсаджвання пры фармаванні, якая схільная да ўсаджвання і дэфармацыі.ПЭ матэрыял валодае нізкім водапаглынаннем, таму яго не трэба сушыць.ПЭ мае шырокі дыяпазон тэмператур перапрацоўкі і няпроста раскладаецца (тэмпература раскладання складае 320°C).Калі ціск вялікі, то шчыльнасць дэталі будзе высокай, а хуткасць ўсаджвання - невялікай.
Цякучасць ПЭ сярэдняя, умовы апрацоўкі павінны строга кантралявацца, а тэмпература формы павінна падтрымлівацца сталай (40-60 ℃).Ступень крышталізацыі ПЭ залежыць ад умоў працэсу фармавання.Ён мае больш высокую тэмпературу замярзання і больш нізкую тэмпературу формы, а крышталічнасць ніжэй.У працэсе крышталізацыі з-за анізатрапіі ўсаджвання канцэнтруецца ўнутранае напружанне, і дэталі ПЭ схільныя да дэфармацыі і парэпання.
Прадукт змяшчаюць на вадзяную лазню ў гарачую ваду з тэмпературай 80°C, якая можа да пэўнай ступені аслабіць ціск.У працэсе фармавання тэмпература матэрыялу і тэмпература формы павінны быць вышэй, а ціск упырску павінен быць ніжэйшым у адпаведнасці з умовай забеспячэння якасці дэталяў.Асабліва патрабуецца, каб астуджэнне формы было хуткім і раўнамерным, і выраб будзе гарачым пры выманні з формы.
Сушка HDPE: сушка не патрабуецца пры правільным захоўванні.Тэмпература плаўлення 220~260C.Для матэрыялаў з вялікімі малекуламі рэкамендуемы дыяпазон тэмператур плаўлення складае ад 200 да 250C.
Тэмпература формы: 50~95C.Пластыкавыя дэталі з таўшчынёй сценкі ніжэй за 6 мм павінны выкарыстоўваць больш высокую тэмпературу формы, а пластыкавыя дэталі з таўшчынёй сценкі больш за 6 мм павінны выкарыстоўваць больш нізкую тэмпературу формы.Тэмпература астуджэння пластыкавай дэталі павінна быць раўнамернай, каб паменшыць розніцу ва ўсаджванні.Для аптымальнага часу цыкла апрацоўкі дыяметр канала астуджэння павінен быць не менш за 8 мм, а адлегласць ад паверхні формы павінна быць у межах 1,3d (дзе «d» - дыяметр канала астуджэння).
Ціск ўпырску: 700 ~ 1050 бар.Хуткасць упырску: рэкамендуецца высакахуткасны ўпырск.Палазы і засаўкі: Дыяметр павароту складае ад 4 да 7,5 мм, а даўжыня павароту павінна быць як мага меншай.Можна выкарыстоўваць розныя тыпы варот, даўжыня варот не павінна перавышаць 0,75 мм.Асабліва падыходзіць для выкарыстання гарачаканальных формаў.
Уласцівасць ЛПЭНП "мякка расцягвацца" з'яўляецца недахопам працэсу апрацоўкі плёнкі з раздзімам, і бурбалка з раздуўнай плёнкі з ЛПЭНП не такая стабільная, як у ПЭНП.Каб пазбегнуць памяншэння прапускной здольнасці з-за высокага супрацьціску і разбурэння расплаву, неабходна павялічыць зазор у штампоўцы.Агульныя памеры зазору ў плашцы для ПЭНП і ЛПЭНП складаюць 0,024-0,040 цалі і 0,060-0,10 цалі адпаведна.
3. Тыповы дыяпазон прымянення:
LLDPE пранік на большасць традыцыйных рынкаў поліэтылену, уключаючы плёнку, фармовачныя вырабы, трубы, драты і кабелі.Мульча супраць уцечак - гэта нядаўна распрацаваны рынак LLDPE.Мульча, вялікі экструдаваны ліст, які выкарыстоўваецца ў якасці ўкладыша для звалкі і смеццевага басейна для прадухілення прасочвання або забруджвання навакольных тэрыторый.
Прыклады ўключаюць вытворчасць мяшкоў, мяшкоў для смецця, эластычнай упакоўкі, прамысловых укладышаў, укладышаў для ручнікоў і сумак для пакупак, усе з якіх выкарыстоўваюць перавагі гэтай смалы палепшанай трываласці і трываласці.У празрыстых плёнках, такіх як мяшкі для хлеба, пераважае LDPE з-за яго лепшай цьмянасці.
Аднак сумесі LLDPE і LDPE палепшаць трываласць.Супраціў пранікненню і калянасць плёнак LDPE без істотнага ўплыву на празрыстасць плёнкі.
Дыяпазон прымянення ПНД: халадзільныя кантэйнеры, кантэйнеры для захоўвання, бытавой посуд, герметычныя вечка і інш.
Працяг будзе. Калі вы хочаце даведацца больш, не саромейцеся звяртацца да нас.Baiyear - гэта буйнамаштабная комплексная фабрыка, якая аб'ядноўвае вытворчасць пластыкавых формаў, ліццё пад ціскам і апрацоўку ліставога металу.Ці вы можаце працягваць звяртаць увагу на цэнтр навін нашага афіцыйнага сайта: www.baidasy.com , мы будзем працягваць абнаўляць навіны ведаў, звязаныя з апрацоўчай прамысловасцю ліцця пад ціскам.
Кантакт: Эндзі Янг
Што такое дадатак: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Час публікацыі: 29 лістапада 2022 г
