Эндзі з фабрыкі Baiyear
Абноўлена 2 лістапада 2022 г
Вось цэнтр навін індустрыі ліцця пад ціскам Baiyear.Далей Baiyear падзеліць працэс ліцця пад ціскам на некалькі артыкулаў, каб пазнаёміць з аналізам сыравіны працэсу ліцця пад ціскам, таму што зместу занадта шмат.Далей ідзе пяты артыкул.
(10).POM (Saigang)
1. Выкананне ПОМ
POM - гэта крышталічны пластык з вельмі добрай калянасцю, шырока вядомы як "гонкавая сталь".POM - гэта трывалы і эластычны матэрыял з добрай устойлівасцю да паўзучасці, геаметрычнай стабільнасцю і ўдаратрываласцю нават пры нізкай тэмпературы, ён валодае ўстойлівасцю да стомленасці, устойлівасцю да паўзучасці, зносаўстойлівасцю, тэрмаўстойлівасцю і іншымі выдатнымі характарыстыкамі.
POM нялёгка ўбірае вільгаць, удзельная вага складае 1,42 г/см3, а каэфіцыент ўсаджвання складае 2,1% (высокая крышталічнасць POM прыводзіць да вельмі высокай хуткасці ўсаджвання, якая можа дасягаць 2%~3,5). %, што з'яўляецца адносна вялікім.Для розных армаваных матэрыялаў існуюць розныя паказчыкі ўсаджвання), памер цяжка кантраляваць, а тэмпература цеплавога скажэння складае 172 °C. POM даступныя як у гомапалімерных, так і ў супалімерных матэрыялах.
Гомополимерные матэрыялы валодаюць добрай пластычнасцю і усталостнай трываласцю, але нялёгкія ў апрацоўцы.Супалімерныя матэрыялы валодаюць добрай тэрмічнай і хімічнай устойлівасцю і лёгка паддаюцца апрацоўцы.І гомапалімерныя матэрыялы, і супалімерныя матэрыялы з'яўляюцца крышталічнымі матэрыяламі і не лёгка ўбіраюць вільгаць.
2. Тэхналагічныя характарыстыкі POM
POM не трэба сушыць перад апрацоўкай, і лепш за ўсё папярэдне награваць (каля 100 °C) падчас апрацоўкі, што добра для стабільнасці памераў прадукту.Дыяпазон тэмператур апрацоўкі POM вельмі вузкі (195-215 ℃), і ён будзе раскладацца, калі знаходзіцца ў ствале крыху даўжэй або тэмпература перавышае 220 ℃ (190~230 ℃ для гомапалімерных матэрыялаў; 190~210 ℃ для супалімерныя матэрыялы).Хуткасць шнека не павінна быць занадта высокай, а рэшткавы аб'ём павінен быць невялікім.
Вырабы з POM моцна сціскаюцца (каб паменшыць хуткасць усаджвання пасля фармавання, можна выкарыстоўваць больш высокую тэмпературу формы), і іх лёгка сціскаць або дэфармаваць.POM мае вялікую ўдзельную цеплаёмістасць і высокую тэмпературу формы (80-105 °C), і прадукт вельмі гарачы пасля вымання з формы, таму неабходна пазбягаць апёкаў пальцаў.Ціск упырску складае 700~1200 бар, і POM трэба фармаваць ва ўмовах сярэдняга ціску, сярэдняй хуткасці і высокай тэмпературы формы.
Для бегуноў і варот можна выкарыстоўваць любы тып варот.Калі выкарыстоўваюцца тунэльныя вароты, то лепш выкарыстоўваць больш кароткі тып.Для гомополимерных матэрыялаў рэкамендуюцца насадкі з гарачай насадкай.Для супалімерных матэрыялаў можна выкарыстоўваць як унутраныя, так і вонкавыя гарачыя канавы.
3. Тыповы дыяпазон прымянення:
POM мае вельмі нізкі каэфіцыент трэння і добрую геаметрычную стабільнасць, асабліва прыдатны для вырабу шасцярняў і падшыпнікаў.Паколькі ён таксама валодае ўласцівасцямі ўстойлівасці да высокіх тэмператур, ён таксама выкарыстоўваецца ў сантэхнічных прыладах (вентылі для трубаправодаў, корпуса помпаў), абсталяванні для газонаў і г.д.
(11), ПК (куленепрабівальны клей)
1. Прадукцыйнасць ПК
Полікарбанат - гэта тэрмапластычная смала, якая змяшчае -[ORO-CO]-звёны ў малекулярным ланцугу валасоў.У залежнасці ад розных эфірных груп у малекулярнай структуры, яго можна падзяліць на аліфатычны, аліцыклічны і аліфатычна-араматычны тыпы.Значэнне - гэта араматычны полікарбанат, а полікарбанат тыпу бісфенолу А - найбольш важны, а малекулярная маса звычайна складае 30 000-100 000.
ПК - гэта аморфны, нетоксичный, бескаляровы або злёгку жоўты тэрмапластычны інжынерны пластык з высокай празрыстасцю, без паху і выдатнымі фізічнымі і механічнымі ўласцівасцямі, асабліва выдатнай ударатрываласцю, высокай трываласцю на расцяжэнне, трываласць на выгіб і трываласць на сціск;Добрая трываласць, добрая ўстойлівасць да цяпла і надвор'я, лёгкая афарбоўка, нізкае водапаглынанне.
Тэмпература тэрмічнай дэфармацыі ПК складае 135-143 °C, з малой паўзучасцю і стабільным памерам;ён мае добрую цеплаўстойлівасць і ўстойлівасць да нізкіх тэмператур, мае стабільныя механічныя ўласцівасці, стабільнасць памераў, электрычныя ўласцівасці і ўстойлівасць у шырокім дыяпазоне тэмператур.Вогненебяспечнасць, можа выкарыстоўвацца на працягу доўгага часу пры -60~120 ℃;няма відавочнай тэмпературы плаўлення, ён расплаўлены пры 220-230 ℃;з-за высокай калянасці малекулярнай ланцуга, глейкасць расплаву смалы вялікая;хуткасць водапаглынання невялікая, а хуткасць ўсаджвання невялікая (як правіла, 0,1% ~ 0,2%), высокая дакладнасць памераў, добрая стабільнасць памераў і нізкая паветрапранікальнасць плёнкі;гэта самозатухающий матэрыял;устойлівы да святла, але не ўстойлівы да ўльтрафіялету і мае добрую ўстойлівасць да надвор'я;
Устойлівасць да масла, кіслотаўстойлівасць, устойлівасць да моцных шчолачаў, акісляльная кіслата, амін, кетон, растваральны ў хлараваных вуглевадародах і араматычных растваральніках, інгібіруючы бактэрыі, вогнеўстойлівы і ўстойлівы да забруджванняў, лёгка выклікаць гідроліз і парэпанне ў вадзе на працягу доўгага часу, недахопам з'яўляецца што ён схільны да парэпання пад напругай з-за нізкай устойлівасці да стомленасці, дрэннай устойлівасці да растваральнікаў, дрэннай цякучасці і дрэннай зносаўстойлівасці.ПК можна фармаваць пад ціскам, экструдаваць, фармаваць, тэрмічнаму фармаваць, друкаваць, змацоўваць, пакрываць і апрацоўваць, найбольш важным метадам апрацоўкі з'яўляецца ліццё пад ціскам.
2. Тэхналагічныя характарыстыкі ПК
PC матэрыял больш адчувальны да тэмпературы, глейкасць яго расплаву значна памяншаецца з павышэннем тэмпературы, цякучасць паскараецца, і ён не адчувальны да ціску.Матэрыял ПК павінен быць цалкам высушаны перад апрацоўкай (каля 120 ℃, 3~4 гадзіны), а вільготнасць павінна кантралявацца ў межах 0,02%.Невялікая колькасць вільгаці, якая апрацоўваецца пры высокай тэмпературы, прывядзе да таго, што прадукт будзе вырабляць белы мутны колер, срэбныя ніткі і бурбалкі, а PC пры пакаёвай тэмпературы мае значную здольнасць да прымусовай высокай пругкай дэфармацыі.Высокая ўдарная глейкасць, так што ён можа быць халоднага адціску, халоднай выцягнутай, халоднай пракаткі і іншых працэсаў халоднай фармоўкі.
Матэрыял ПК павінен быць сфарміраваны ва ўмовах высокай тэмпературы матэрыялу, высокай тэмпературы формы, высокага ціску і нізкай хуткасці.Выкарыстоўвайце нізкахуткасную ін'екцыю для меншых варот і высакахуткасную ін'екцыю для іншых тыпаў варот.Тэмпературу формы лепш кантраляваць каля 80-110 °C, а тэмпература фармавання пераважна складае 280-320 °C.Паверхня камп'ютэрнага прадукту схільная да паветраных налётаў, становішча сопла схільна да ўзнікнення палос паветра, унутранае рэшткавае напружанне вялікае, і яго лёгка ўзламаць.
Такім чынам, патрабаванні да апрацоўкі фармавання матэрыялаў ПК адносна высокія.PC-матэрыял мае нізкую ўсаджванне (0,5%) і не змяняе памеры.Вырабы з ПК могуць падвяргацца адпалу, каб ліквідаваць іх унутранае напружанне.Малекулярная маса ПК для экструзіі павінна быць больш за 30 000, і варта выкарыстоўваць шнек паступовага сціску з суадносінамі даўжыні да дыяметра 1:18~24 і каэфіцыентам сціску 1:2,5.Можна выкарыстоўваць экструзійна-выдувное ліццё, ін'екцыйна-выдзіманне, ін'екцыйна-выдзіманне.Высокая якасць, высокая празрыстасць бутэлькі.
3. Тыповы дыяпазон прымянення:
Тры асноўныя вобласці прымянення камп'ютэраў - зборачная прамысловасць шкла, аўтамабільная прамысловасць і электроніка, электратэхнічная прамысловасць, за імі ідуць дэталі прамысловых машын, аптычныя дыскі, цывільнае адзенне, камп'ютэры і іншае аргтэхніка, медыцынскае і ахова здароўя, кіно, сродкі для адпачынку і абароны, г.д.
(12).EVA (гумовы клей)
1. Прадукцыйнасць EVA:
EVA - гэта аморфны пластык, нетоксичный, з удзельнай вагой 0,95 г/см3 (лягчэй вады).Хуткасць ўсаджвання вялікая (2%), і EVA можа быць выкарыстаны ў якасці носьбіта каляровай маткавай сумесі.
2.Працэсныя характарыстыкі EVA:
EVA мае нізкую тэмпературу фармавання (160-200 °C), шырокі дыяпазон, тэмпература формы нізкая (20-45 °C), і перад апрацоўкай матэрыял трэба высушыць (тэмпература сушкі 65 °C).Тэмпература формы і тэмпература матэрыялу не могуць быць занадта высокімі падчас апрацоўкі EVA, інакш паверхня будзе шурпатай (не гладкай).Вырабы з EVA лёгка прыляпіць да пярэдняй формы, і лепш зрабіць спражку ў адтуліне для халоднага матэрыялу галоўнага канала сопла.Лёгка раскладаецца, калі тэмпература перавышае 250 ℃.EVA павінен выкарыстоўваць умовы працэсу «нізкая тэмпература, сярэдні ціск і сярэдняя хуткасць» для апрацоўкі прадуктаў.
(13), ПВХ (полівінілхларыд)
1. Прадукцыйнасць ПВХ:
ПВХ - гэта аморфны пластык з нізкай тэрмічнай стабільнасцю і схільны да тэрмічнага раскладання (няправільныя параметры тэмпературы плаўлення прывядуць да праблем з раскладаннем матэрыялу).ПВХ цяжка гарыць (добрая вогнеўстойлівасць), высокая глейкасць, дрэнная цякучасць, высокая трываласць, устойлівасць да надвор'я і выдатная геаметрычная стабільнасць.У практычным выкарыстанні ПВХ-матэрыялы часта дадаюць стабілізатары, змазкі, дапаможныя апрацоўчыя рэчывы, пігменты, ударатрывалыя рэчывы і іншыя дабаўкі.
Ёсць шмат тыпаў ПВХ, якія падпадзяляюцца на мяккі, паўцвёрды і цвёрды ПВХ, шчыльнасць складае 1,1-1,3 г/см3 (цяжэй вады), хуткасць ўсаджвання вялікая (1,5-2,5%), а хуткасць ўсаджвання складае даволі нізкі, звычайна 0,2 ~ 0,6%, бляск паверхні вырабаў з ПВХ дрэнны (Злучаныя Штаты нядаўна распрацавалі празрысты цвёрды ПВХ, які можна параўнаць з ПК).ПВХ вельмі ўстойлівы да акісляльнікаў, аднаўляльнікаў і моцных кіслот.Аднак ён можа падвяргацца карозіі канцэнтраванымі акісляльнымі кіслотамі, такімі як канцэнтраваная серная кіслата і канцэнтраваная азотная кіслата, і не падыходзіць для кантакту з араматычнымі і хлараванымі вуглевадародамі.
2. Тэхналагічныя характарыстыкі ПВХ:
У параўнанні з ПВХ дыяпазон тэмператур апрацоўкі больш вузкі (160-185 ℃), апрацоўка больш складаная, а патрабаванні да працэсу высокія.Як правіла, сушка падчас апрацоўкі не патрабуецца (калі патрабуецца сушка, то яе варта праводзіць пры 60-70 ℃).Тэмпература формы нізкая (20-50 ℃).
Калі ПВХ апрацоўваецца, лёгка вырабляць паветраводы, чорныя лініі і г.д. Тэмпература апрацоўкі павінна строга кантралявацца (тэмпература апрацоўкі 185~205 ℃), ціск упырску можа быць да 1500 бар, а ціск утрымання можа быць да 1000 бар.Каб пазбегнуць дэградацыі матэрыялу, як правіла, пры параўнальнай хуткасці ўпырску хуткасць шнека павінна быць меншай (ніжэй за 50%), рэшткавая колькасць павінна быць меншай, а супрацьціск не павінен быць занадта высокім.
Цвіль выхлап лепш.Час знаходжання ПВХ матэрыялу ў высокатэмпературнай бочцы не павінна перавышаць 15 хвілін.У параўнанні з ПВХ, у клей лепш выкарыстоўваць вялікія водныя прадукты, а для фармавання і апрацоўкі лепш выкарыстоўваць умовы «сярэдняга ціску, нізкай хуткасці і нізкай тэмпературы».У параўнанні з вырабамі з ПВХ, яго лягчэй прыляпіць да пярэдняй формы.Хуткасць раскрыцця формы (першы этап) не павінна быць занадта высокай.Лепш зрабіць сопла ў халодным матэрыяле адтуліну бегуна.Для ачысткі ствала лепш выкарыстоўваць матэрыял для асадкі PS (або ПЭ), каб прадухіліць раскладанне ПВХ з адукацыяй Hd↑, які раз'ядае шрубу і ўнутраную сценку ствала.Можна выкарыстоўваць усе звычайныя вароты.
Пры апрацоўцы дробных дэталяў лепш выкарыстоўваць наканечнік або пагружаны затвор;для больш тоўстых частак лепш падыдуць вентылятарныя вароты.Мінімальны дыяметр наканечніка або пагружанага затвора павінен быць 1 мм;таўшчыня засаўкі вентылятара не павінна быць менш за 1 мм.
3. Тыповы дыяпазон прымянення:
Трубы водазабеспячэння, бытавыя трубы, сценавыя панэлі дамоў, карпусы камерцыйных машын, упакоўка для электронных прадуктаў, медыцынскае абсталяванне, упакоўка для харчовых прадуктаў і г.д.
Працяг будзе. Калі вы хочаце даведацца больш, не саромейцеся звяртацца да нас.Baiyear - гэта буйнамаштабная комплексная фабрыка, якая аб'ядноўвае вытворчасць пластыкавых формаў, ліццё пад ціскам і апрацоўку ліставога металу.Ці вы можаце працягваць звяртаць увагу на цэнтр навін нашага афіцыйнага сайта: www.baidasy.com , мы будзем працягваць абнаўляць навіны ведаў, звязаныя з апрацоўчай прамысловасцю ліцця пад ціскам.
Кантакт: Эндзі Янг
Што такое дадатак: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Час публікацыі: 29 лістапада 2022 г
