Эндзі з фабрыкі Baiyear
Абноўлена 22 верасня 2022 г
Пластыкавыя формы - гэта інструменты, якія падыходзяць да фармовачных машын для пластмас у прамысловасці па перапрацоўцы пластмас, каб надаць пластыкавым вырабам поўную канфігурацыю і дакладныя памеры.
Як зрабіць агульны дызайн пластыкавай формы?
Прыняць задачнік
Задачнік для фармавання пластмасавых дэталяў звычайна прапануецца дызайнерам дэталяў, і яго змест выглядае наступным чынам: 1. Фармальны чарцёж дэталяў, які быў разгледжаны і падпісаны, а таксама пазначаны клас і празрыстасць выкарыстоўванага пластыка.2. Інструкцыя або тэхнічныя патрабаванні да пластмасавых дэталяў.3. Выпуск прадукцыі.4. Узоры пластмасавых дэталей.Звычайна зборнік задач па распрацоўцы прэс-формаў прапануецца майстрам па вырабе пластмасавых дэталяў у адпаведнасці са зборнікам заданняў па фармоўцы пластмасавых дэталяў, а дызайнер формы распрацоўвае форму на аснове зборніка заданняў для фармавання пластыкавых дэталяў і зборніка заданняў па распрацоўцы прэс-формаў.
Збірайце, аналізуйце і пераварвайце зыходныя дадзеныя
1. Збярыце і адсартуйце даныя аб канструкцыі адпаведных дэталяў, працэсе фармавання, фармовачным абсталяванні, механічнай апрацоўцы і спецыяльнай апрацоўцы для выкарыстання пры распрацоўцы прэс-формаў.
2. Азнаёмцеся з чарцяжамі пластыкавых дэталяў, зразумейце выкарыстанне дэталяў і прааналізуйце тэхнічныя патрабаванні да пластыкавых дэталяў, такія як апрацоўка і дакладнасць памераў.Напрыклад, якія патрабаванні да пластыкавых дэталяў з пункту гледжання знешняга выгляду, празрыстасці колеру і прадукцыйнасці, ці з'яўляюцца геаметрычная структура, нахіл, устаўкі і г.д. пластыкавых дэталяў разумнымі, і дапушчальная ступень дэфектаў ліцця, такіх як зварныя швы і усаджвальныя адтуліны , з наступнай апрацоўкай або без такой, як афарбоўка, гальванічнае пакрыццё, склейванне, свідраванне і г. д. Выберыце для аналізу памер пластыкавай дэталі з найбольшай дакладнасцю памераў і паглядзіце, ці ніжэйшы меркаваны допуск фармавання за допуск пластыкавая частка, і ці можа быць сфарміравана пластыкавая частка, якая адпавядае патрабаванням.Акрамя таго, неабходна разумець параметры пластыфікацыі і фармавання пластмас.
3. Азнаёмцеся з дадзенымі працэсу і прааналізуйце, ці падыходзяць патрабаванні да метаду фармавання, мадэлі абсталявання, спецыфікацыі матэрыялу, тыпу структуры формы і г.д., прапанаваныя ў кнізе задач працэсу, і ці можна іх рэалізаваць.Матэрыял для фармавання павінен адпавядаць патрабаванням трываласці да пластыкавых дэталяў і мець добрую цякучасць, аднастайнасць, ізатрапію і тэрмічную стабільнасць.У залежнасці ад прызначэння пластмасавай дэталі фармовачны матэрыял павінен адпавядаць патрабаванням афарбоўкі, умоваў металічнага пакрыцця, дэкаратыўных уласцівасцей, неабходнай пругкасці і пластычнасці, празрыстасці ці, наадварот, святлоадбівальных уласцівасцей, клейкасці або сварваемасці і інш.
4. Вызначце, ці з'яўляецца метад фармавання прамым прэсаваннем, ліццём або ін'екцыяй.
5. Выбар фармовачнага абсталявання Канструкцыя прэс-формы выконваецца ў залежнасці ад тыпу фармовачнага абсталявання, таму неабходна быць знаёмым з прадукцыйнасцю, спецыфікацыямі і характарыстыкамі рознага фармовачнага абсталявання.Напрыклад, для ін'екцыйных машын з пункту гледжання спецыфікацый неабходна ведаць наступнае: магутнасць упырску, ціск заціску, ціск упырску, памер ўстаноўкі прэс-формы, прылада і памер эжектора, дыяметр адтуліны сопла і сферычны радыус сопла, засаўка памер пазіцыянавання гільзы кольца, максімальная і мінімальная таўшчыня прэс-формы, ход шаблону і г.д., падрабязную інфармацыю глядзіце ў адпаведных параметрах.Неабходна першапачаткова ацаніць памеры формы і вызначыць, ці можна форму ўсталяваць і выкарыстоўваць на абранай ліццёвай машыне.
Канкрэтны план структуры
1. Вызначце тып прэс-формы, напрыклад, прэс-формы (адкрытая, паўзакрытая, закрытая), ліцейная форма, форма для ліцця пад ціскам і г.д.
2.Вызначыць асноўную структуру тыпу формы Ідэальная структура формы заключаецца ў вызначэнні неабходнага фармовачнага абсталявання, ідэальнай колькасці паражнін, і пры абсалютна надзейных умовах праца самой формы можа адпавядаць тэхналогіі працэсу пластыкавай дэталі і патрабаванні да эканам.Тэхнічныя патрабаванні да пластмасавых дэталяў заключаюцца ў забеспячэнні геаметрычнай формы, якасці паверхні і дакладнасці памераў пластмасавых дэталяў.Эканамічныя патрабаванні да вытворчасці - зрабіць пластмасавыя дэталі нізкімі па кошту, высокай эфектыўнасці вытворчасці, бесперапыннай працы формы, працяглым тэрмінам службы і эканоміяй працы.
3.Вызначыць паверхню раздзялення
4. Размяшчэнне раздзяляльнай паверхні павінна спрыяць апрацоўцы прэс-формамі, выхлапу, выдаленню з формы і фармоўцы, а таксама якасці паверхні пластыкавых дэталяў.
5. Вызначце варотную сістэму (форму, становішча і памер галоўнага пратока, дадатковага пратока і засаўкі) і дрэнажную сістэму (спосаб асушэння, размяшчэнне і памер дрэнажнай канаўкі).
6. Выберыце метад выкіду (стрыжань эжектора, трубка эжектора, націскная пласціна, камбінаваны выкід), а таксама вызначце метад апрацоўкі з бакавым увагнутым і метад выцягвання стрыжня.
7. Вызначце спосаб астуджэння, нагрэву, а таксама форму і становішча награвальнай і астуджальнай канаўкі, а таксама месца ўстаноўкі награвальнага элемента.У адпаведнасці з матэрыялам формы, разлікам трываласці або эмпірычнымі дадзенымі вызначце таўшчыню і форму дэталяў формы, структуру формы і ўсе злучэнні, размяшчэнне, становішча накіроўвалай.
8.Вызначыць структурную форму асноўных утваральных частак і канструктыўных частак
9.Разлічыце трываласць кожнай часткі формы і разлічыце працоўны памер фарміруючай часткі.Калі вышэйзгаданыя праблемы вырашаны, структурная форма прэс-формы будзе натуральна вырашана.У гэты час вы павінны пачаць маляваць эскіз структуры формы, каб падрыхтавацца да афіцыйнага чарцяжа.
Канец навіны
Распрацоўка і вытворчасць прэс-формаў - гэта вельмі грувасткі і працаёмкі праект, які патрабуе падтрымкі моцнай групы даследаванняў і распрацовак.Baiyear мае моцную каманду даследаванняў і распрацовак формы, і мы можам эфектыўна распрацоўваць формы, якія задавальняюць кліентаў.З-за занадта вялікай колькасці слоў, аб прэс-формах Дызайн больш кантэнту, працягнем абмеркаванне ў наступных навінах.
Час публікацыі: 28 верасня 2022 г
