Нарыхтоўка пры згінанні, заклёпванні і іншых працэсах пасля завяршэння апрацоўкі паверхні, розная апрацоўка паверхні пласціны, апрацоўка халоднай пласціны пасля агульнай гальванікі паверхні, пакрыццё пасля апрацоўкі без распылення, выкарыстанне фасфатавання, фасфатаванне пасля апрацоўкі распыленнем.Паверхню пліты ашалёўкі чысцяць, абястлушчваюць, а затым напыляюць.Пласціна з нержавеючай сталі (люстраная пласціна, туманная панэль, чарцёжная пласціна) можа быць намалявана перад згінаннем без распылення, напрыклад, распылення для лячэння валасоў;Алюмініевая пласціна звычайна апрацоўваецца акісленнем, і розныя колеры акіслення падбіраюцца ў адпаведнасці з рознымі колерамі напылення.
Звычайна выкарыстоўваецца чорнае і натуральнае акісленне;Алюмініевую пласціну неабходна распыляць пасля акіслення храматам.Папярэдняя апрацоўка паверхні для гэтага можа ачысціць паверхню, значна палепшыць адгезію плёнкі, можа ў разы павялічыць каразійную ўстойлівасць плёнкі.Паток ачысткі спачатку ачысціце нарыхтоўку, спачатку павесьце нарыхтоўку на лінію, спачатку праз ачышчальны раствор (сплаў для выдалення алейнага парашка), а затым у чыстую ваду, затым у зону распылення, а затым праз зону сушкі , і, нарэшце, зняць нарыхтоўку з лініі.
Пасля папярэдняй апрацоўкі паверхні, увядзіце працэс распылення, у патрабаваннях да зборкі нарыхтоўкі пасля распылення, зубцы або частка токаправоднага адтуліны павінны быць абаронены апрацоўкай, зубцы могуць быць устаўлены ў мяккі клеевой стрыжань або шрубу, токаправодная абарона павінна быць устаўлена з высокатэмпературная стужка, вялікая колькасць інструментаў для пазіцыянавання для абароны ад пазіцыянавання, каб распыленне не распылялася на ўнутраную частку нарыхтоўкі. Адтуліну для гайкі (адборкі), якую можна ўбачыць на вонкавай паверхні нарыхтоўкі, абаронена шрубамі, так як каб пазбегнуць неабходнасці вярнуць зубцы ў адтуліну для гайкі (адборкі) пасля распылення.
Некаторыя буйныя партыі нарыхтовак таксама выкарыстоўваюць абарону інструментаў;Калі нарыхтоўка не абсталявана распыленнем, вобласць, якую не трэба распыляць, блакуецца тэрмаўстойлівай стужкай і паперай, а некаторыя адкрытыя адтуліны для гаек (шпілек) абаронены шрубамі або ўстойлівай да высокіх тэмператур гумай.Калі нарыхтоўка двухбаковага напылення, выкарыстоўвайце той жа метад, каб абараніць адтуліну гайкі (шпількі);Невялікая нарыхтоўка з дротам або сашчэпкамі і іншымі прадметамі, злучанымі разам пасля распылення;Некаторыя патрабаванні да паверхні нарыхтоўкі высокія, у распыленні перад апрацоўкай попелам;Некаторыя нарыхтоўкі абаронены на зямлі адмысловымі налепкамі, устойлівымі да высокіх тэмператур.Пры распыленні нарыхтоўка спачатку падвешваецца на зборачнай лініі, а пыл з паверхні здзімаецца паветраправоднай трубкай.Увайдзіце ў зону распылення для распылення, пасля распылення ўздоўж лініі ў зону сушкі і, нарэшце, зніміце распыленую нарыхтоўку з лініі.Ёсць дзве катэгорыі ручнога распылення і аўтаматычнага распылення, таму інструменты, якія выкарыстоўваюцца, розныя.
Пасля распылення ў працэсе зборкі, перад зборкай, каб арыгінальны спрэй, які выкарыстоўваецца ў ахоўнай налепцы, каб вызначыць, што часткі разьбовага адтуліны не былі рассыпаны ў фарбу або парашок, на працягу ўсяго працэсу насіць пальчаткі, каб пазбегнуць ручная пыл, прымацаваная да нарыхтоўкі, некаторыя з нарыхтовак таксама прадзьмуць пнеўматычным пісталетам.Пасля таго, як зборка гатовая да ўваходу ў звяно для ўпакоўкі, нарыхтоўка правяраецца ў спецыяльны пакет для абароны, некаторыя без спецыяльнай упакоўкі нарыхтоўкі з упакоўкай з бурбалкавай плёнкі, перад упакоўкай бурбалкавую плёнку можна разрэзаць па памеры ўпакоўкі нарыхтоўка, каб пазбегнуць рэзкі боку ўпакоўкі, што ўплывае на хуткасць апрацоўкі;Вялікая партыя можа быць настроена
Спецыяльныя кардонныя скрынкі або мяшкі з бурбалкамі, гумовыя падушачкі, паддоны, драўляныя скрыні і г. д. Пасля ўпакоўкі пакладзеце іх у кардонную скрынку, а затым наляпіце на кардонную скрынку адпаведную этыкетку гатовага прадукту або паўфабрыката.
Якасць дэталяў з ліставога металу ў дадатак да строгіх патрабаванняў да вытворчага працэсу, не залежыць ад праверкі якасці вытворчасці, гэта строга ў адпаведнасці з памерам чарцяжа, 2 гэта строга кантралюецца якасць вонкавага выгляду, памер не адпавядае рамонт або апрацоўка лому былі прааналізаваны, і знешні выгляд не дазваляецца дакранацца да драпін, пасля распылення колеру, устойлівасці да карозіі, выпрабаванні на адгезію і г.д. Гэта можа знайсці памылкі дыяграмы пашырэння, шкодныя звычкі ў працэсе, памылкі працэсу, такія як колькасць памылак праграмавання штампоўкі, памылак формы і г.д.
Час публікацыі: 29 лістапада 2022 г
