Працэс раскрою і апрацоўкі ліставога металу

Эндзі з фабрыкі Baiyear
Абноўлена 1 лістапада 2022 г

Ліставы метал яшчэ не меў адносна поўнага вызначэння.Згодна з азначэннем у замежным прафесійным часопісе, гэта можна вызначыць як: Ліставы метал - гэта комплексны працэс халоднай апрацоўкі тонкіх металічных пласцін (звычайна ніжэй за 6 мм), уключаючы рэзку, штампоўку / рэзку / злучэнне, згортванне, зварку, заклёпванне, зрошчванне , фарміраванне (напрыклад, кузава аўтамабіля) і г. д. Яго асаблівасць у тым, што таўшчыня адной і той жа дэталі аднолькавая.

дасдас (1)
Рэзка ліставога металу - важны працэс фармавання вырабаў з ліставога металу.Ён уключае ў сябе традыцыйныя метады рэзкі, штампоўкі, фармавання згінання і іншыя метады і параметры працэсу, а таксама розныя структуры штампаў і параметры працэсу халоднай штампоўкі, розныя прынцыпы працы абсталявання і метады працы, а таксама новыя тэхналогіі штампоўкі і новыя тэхналогіі.
Для любой дэталі з ліставога металу існуе пэўны працэс апрацоўкі, які з'яўляецца так званым тэхналагічным працэсам.Пры розніцы ў структуры дэталяў з ліставога металу тэхналагічны працэс можа адрознівацца, але ў суме не перавышае наступных пунктаў.
1. Распрацуйце і нарысуйце чарцёж дэталяў з ліставога металу, таксама вядомы як тры віды.Яго функцыя складаецца ў тым, каб выказаць структуру яго металічных частак з дапамогай чарцяжоў.
2. Начарціце схему ў разгорнутым выглядзе.Гэта значыць дэталь са складанай канструкцыяй разгарнуць у плоскую.
3. Бланкіроўка.Ёсць шмат спосабаў гашэння, у асноўным наступнымі спосабамі:
а.Машына для рэзкі.Каб выразаць форму, даўжыню і шырыню разгорнутага малюнка, трэба выкарыстоўваць стрыжку.Калі ёсць штампоўка і рэзка вуглоў, то павярніце штампоўку, каб аб'яднаць штампоўку і рэзку вуглоў у форму.
б.Нарыхтоўка пуансона.Выкарыстоўваць перфаратар для прабівання плоскай канструкцыі часткі пасля таго, як дэталі разгорнуты на пласціне ў адзін або некалькі этапаў.Ён мае такія перавагі, як кароткі працоўны дзень, высокая эфектыўнасць і можа знізіць выдаткі на апрацоўку.
в.NC ЧПУ нарыхтоўка.Пры штампоўцы з ЧПУ першым крокам з'яўляецца напісанне праграмы апрацоўкі з ЧПУ.Ён заключаецца ў выкарыстанні праграмнага забеспячэння для запісу намаляванай дыяграмы пашырэння ў праграму, якую можа распазнаць станок з ЧПУ з ЧПУ.Дазвольце яму крок за крокам прытрымлівацца гэтых праграм на жалезнай пласціне, выбіць структурную форму яе плоскіх частак.
d.Лазерная рэзка.Ён выкарыстоўвае метад лазернай рэзкі, каб выразаць структурную форму яго плоскіх частак на жалезнай пласціне.
дасдас (2)

дасдас (3)
4. Адборкаванне і наразанне.Адборкаванне таксама называецца свідраваннем адтуліны, якое заключаецца ў выкананні крыху большага адтуліны на меншым базавым адтуліне, а затым стуканнем па адтуліне.Гэта можа павялічыць яго трываласць і пазбегнуць слізгацення.Як правіла, выкарыстоўваецца для апрацоўкі ліставога металу з адносна тонкай таўшчынёй ліста.Калі таўшчыня пліты вялікая, напрыклад, таўшчыня пліты вышэй за 2,0, 2,5 і г.д., мы можам націскаць непасрэдна без фланца.
5. Апрацоўка пуансонам.Як правіла, для дасягнення мэты апрацоўкі выкарыстоўваюцца штампоўка і рэзка кутоў, штампоўка нарыхтоўкі, штампоўка выпуклай абалонкі, штампоўка і раздзіранне, штампоўка і іншыя метады апрацоўкі.Апрацоўка патрабуе адпаведных форм для завяршэння аперацыі.Існуюць выпуклыя формы для прабівання выпуклых абалонак і формы для разрыву для прабівання і разрыву.
6. Націскная знітоўка.Што тычыцца нашай фабрыкі, часта выкарыстоўваюцца заклёпвальныя шпількі, гайкі, заклёпвальныя шрубы і г.д.Прыклёпаныя да частак з ліставога металу.
7. Згінанне.Згінанне - гэта складанне двухмерных плоскіх дэталяў у трохмерныя.Для яго апрацоўкі неабходны гнуткавы станок і адпаведная гнуткая плашка для завяршэння аперацыі.Ён таксама мае пэўную паслядоўнасць згінання.Першая зморшчына, якая не перашкаджае, створыць апошнюю зморшчыну, якая перашкаджае.
8. Зварка.Зварка - гэта зварка некалькіх дэталяў разам для дасягнення мэты апрацоўкі або зварка бакавога шва адной дэталі для павышэння яе трываласці.Метады апрацоўкі звычайна ўключаюць наступнае: зварка ў абароненым газе CO2, аргонадугавая зварка, кропкавая зварка, зварка робатам і г. д. Выбар гэтых метадаў зваркі заснаваны на рэальных патрабаваннях і матэрыялах.Наогул кажучы, зварка ў абароненым газе CO2 выкарыстоўваецца для зваркі жалезных пласцін;аргонодуговая зварка выкарыстоўваецца для зваркі алюмініевай пласціны;робатавая зварка ў асноўным выкарыстоўваецца ў матэрыялах. Яна выкарыстоўваецца, калі дэталі вялікія і зварачны шво доўгі.Такія, як зварка шафы, можна выкарыстоўваць робат-зварку, што можа зэканоміць шмат задач і павысіць эфектыўнасць працы і якасць зваркі.
9. Апрацоўка паверхні.Апрацоўка паверхні звычайна ўключае фасфатаванне плёнкі, гальванічнае нанясенне рознакаляровага цынку, храмату, фарбу для выпечкі, акісленне і г. д. Фасфатаванне плёнкі звычайна выкарыстоўваецца для халоднакатаных лістоў і электралітычных лістоў, і яе функцыя ў асноўным заключаецца ў пакрыцці паверхні матэрыялу.Для прадухілення акіслення наносіцца ахоўная плёнка;другі - для павышэння адгезіі фарбы для выпечкі.Гальванічны рознакаляровы цынк звычайна выкарыстоўваецца для апрацоўкі паверхні халоднакатаных лістоў;хромат і аксідаванне звычайна выкарыстоўваюцца для апрацоўкі паверхні алюмініевых пласцін і алюмініевых профіляў;яго ўдзельная паверхня Выбар спосабу апрацоўкі вызначаецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
10. Зборка.Так званая зборка заключаецца ў зборцы некалькіх частак або кампанентаў разам пэўным чынам, каб зрабіць іх поўным прадметам.Адна з рэчаў, на якую варта звярнуць увагу, - гэта абарона матэрыялу, а не драпіны і ўдары.Зборка - гэта апошні крок у завяршэнні матэрыялу.Калі матэрыял не можа быць выкарыстаны з-за драпін і няроўнасцяў, яго трэба перапрацаваць і перапрацаваць, што прывядзе да выдаткаў шмат часу на апрацоўку і павелічэння кошту тавару.Таму варта надаць асаблівую ўвагу абароне прадмета.


Час публікацыі: 29 лістапада 2022 г