Эндзі з фабрыкі Baiyear
Абноўлена 5 лістапада 2022 г
Што датычыцца ўвядзення канкрэтных этапаў вытворчасці прэс-формы, мы падзялілі іх на 2 артыкулы для прадстаўлення, гэта другі артыкул, ключавы змест: 1: Нестандартная форма для ліцця пластмас пад ціскам 2: Выраб прэс-формаў на заводзе 3: Форма для ліцця пластыка пад ціскам 4: Прэцызійная форма для ліцця пад ціскам 5: выраб пластыкавых формаў 6: дызайн формы для ліцця пад ціскам 7: выраб і адліўка формы 8: працэс вырабу формы
7. Унутраная загартоўка формы
(1), праца перад гашэннем
a) Свідраванне адтуліны для сопла: прасвідруйце адтуліну для сопла на верхняй плашцы ў адпаведнасці з патрабаваннямі чарцяжа.Пры свідраванні адтуліны для сопла на верхняй плашчацы звярніце ўвагу на той жа цэнтр, што і ніжняе адтуліну.
b) Свідраванне адтуліны для шунтавага конусу: прасвідруйце адтуліну для шунтавага конусу ў цэнтры ніжняга бегуна плашчака ў адпаведнасці з патрабаваннямі чарцяжа, затым падрыхтуйце шунтавы конус і прасвідруйце ў ім адтуліну для напарстка.
c) Свідраванне адтуліны для вады: у адпаведнасці з патрабаваннямі значка прасвідруйце адтуліну для вады (астуджальнай вады) на баку ўнутранай формы.
d) Прасвідруйце адтуліну для мацавання (глухае адтуліну) на паверхні злучэння ўнутранай формы і рамы формы.
e) Калі на ўнутранай форме ёсць іголкі, трэба прасвідраваць адтуліны для іголак.
(2), прасвідруйце адтуліну для напарстка
Штыфт эжектора з'яўляецца важнай часткай механічнай працы прэс-формы.Яго функцыя складаецца ў тым, каб аддзяліць прадукт ад асяродку формы з дапамогай эжектора піўной машыны, каб дасягнуць эфекту агульнага выкіду.Дакладнасць апрацоўкі штыфта эжектора непасрэдна ўплывае на якасць прэс-формы.і тэрмін службы.Патрабаванні да працэсу:
a) Размяшчэнне адтуліны для напарстка павінна быць апрацавана ў адпаведнасці з агульнымі патрабаваннямі да канструкцыі прадукту, каб пазбегнуць танкасценных дэталяў і дэталяў, якія ўплываюць на знешні выгляд, наколькі гэта магчыма.Каб пазбегнуць піўной ручкі (нахілу) у пераходным становішчы і зламанай іголкі падчас вытворчасці, яе трэба выкарыстоўваць перад свідраваннем адтуліны ў напарстку.Прасвідруйце наканечнік свердзела меншай часткі знізу, а затым выкарыстоўвайце наканечнік свердзела большай часткі, каб прасвідраваць наскрозь з адваротнага боку.
б) Пры апрацоўцы адтулін правярайце вертыкальнасць паміж восямі свідравальных і фрэзерных станкоў, якія выкарыстоўваюцца, і працоўным сталом.
в) Адтуліну ў напарстку трэба пакідаць з запасам падчас апрацоўкі, каб забяспечыць механічны пераход паміж адтулінай і напарсткам пасля рассверливания разгорткай.Калі ён занадта тугі, адтуліна і напарстак будуць выпалены падчас вытворчасці;Ёсць франты.
d) Пры свідраванні адтуліны ў напарстку неабходна пераканацца, што адтуліна для транспарціроўкі вады не будзе прасвідравана.
e) Пры свідраванні адтулін у напарстку менш за 1,5 мм даўжыня пераходнай часткі павінна быць паміж 20 і 30 мм, наколькі гэта магчыма, каб пазбегнуць пустых адтулін, а затым вакантная секцыя (зазор паміж напарсткам і адтулінай у напарстку) павінна быць апрацавана. апрацаваны.Дыяфрагма для пазбягання адтулін павінна быць прыкладна на 0,5 мм больш, чым пераходная дыяфрагма.Калі ён занадта вялікі, доўгі напарстак лёгка сагнуць і зламаць.
(3), унутраная загартоўка формы
Пасля таго, як унутраная форма добрая, яе адпраўляюць на ўстаноўку тэрмічнай апрацоўкі для загартоўкі, каб унутраная форма адпавядала патрабаванням цвёрдасці.
8. Падзенне кадра
(1), падзенне кадра
Пасля таго, як унутраная форма загартавалася, яна змяшчаецца ў раму формы для праверкі каардынацыі.Для гэтага неабходна адшліфаваць і абрэзаць сумесныя краю рамы формы і ўнутранай формы, каб унутраная форма магла цалкам патрапіць у раму формы і супадзенне было нармальным.
(2) Прасвідруйце ўнутраныя адтуліны для мацавання формы на раме формы
Укруціце дапаможнік для пазіцыянавання цэнтра ва ўнутранае адтуліну для пазіцыянавання формы, а затым націсніце ўнутраную форму ў раму формы так, каб дапаможны інструмент пазначыў цэнтр адтуліны на раме формы.Затым дастаньце ўнутраную форму і выкруціце дапаможныя інструменты.Прасвідруйце адтуліны на раме формы ў адпаведнасці з пазнакамі свідравання і, нарэшце, перавярніце раму формы і прасвідруйце адтуліны.
9. Зноў перавярніце радок
Гэты этап выконваецца пасля таго, як унутраная форма апускаецца, і мэта складаецца ў тым, каб праверыць адпаведнасць двух бакоў працоўнай паверхні шэрагу і ўнутранай формы.Вырабіце чырвоную фарбу на бакавыя часткі ўнутранай формы і пазіцыю радка, устаўце пазіцыю радка і націсніце пазіцыю радка на месца.Супрацьлеглая частка шэрагу павінна быць цалкам надрукавана чырвонай фарбай, у адваротным выпадку яе трэба адшліфаваць, адрамантаваць і правяраць некалькі разоў, пакуль чырвоная фарба не будзе цалкам надрукавана.
10. Тушэнне шэрагу
Пасля таго, як леска добрая, яе загартоўваюць, каб яна адпавядала патрабаванням цвёрдасці.
11. Прыціскное сядзенне (касой курыца)
(1), апрацоўка пазіцыі радка нахілу
У адпаведнасці з патрабаваннямі іконы і тэхнічнымі ўмовамі нахіленая плоскасць апрацоўваецца па паверхні слізгацення шэраговага становішча.
(2), прыціскное сядзенне
а) Нахіл схілу шэрагу і памер верхняй рамы рамы формы.
b) Прасвідруйце адтуліны для пазіцыянавання на верхняй раме штампа і націскным гняздзе ў адпаведнасці з нахілам нахілу шэрагу і становішчам шэрагу і замацуеце прэсавальнае сядзенне на верхняй раме формы.
c) Прасвідруйце адтуліну для скосу ў шэрагу, і адтуліна для скосу павінна быць на 2 градусы менш, чым скос.
d) Прасвідруйце скошаныя пазіцыянуючыя адтуліны на верхняй плашцы ў адпаведнасці з становішчам і нахілам скошаных адтулін, прасвідраваных у радку, а затым усталюйце скошаныя краю, каб праверыць выраўноўванне.Адтуліна для гіпатэнузы, як правіла, на 2 сям'і большая за гіпатэнузу.
12, агульная мадэль
Пасля таго, як унутраная форма, становішча шэрагу, іголка для ўстаўкі і рама формы будуць супастаўлены, верхняя і ніжняя формы аб'ядноўваюцца для фарміравання формы, а верхняя і ніжняя ўнутраныя формы, шэрагі і ўстаўкі правяраюцца чырвонай фарбай., Рамантуйце рыдлёўку, пакуль яна не будзе цалкам ўстаноўлена.
13. Электраэрозійная апрацоўка
EDM заснаваны на прынцыпе EDM.Калі медны штыфт і нарыхтоўка знаходзяцца блізка адзін да аднаго, напружанне паміж электродамі прывядзе да іянізацыі электраліта і разбурэння ў самым блізкім месцы паміж двума электродамі з утварэннем іскравога разраду, у выніку чаго імгненна выдзяляецца вялікая колькасць цеплавой энергіі утвараецца ў канале іскры, у выніку чаго метал часткова плавіцца, нават выпараецца і выпараецца, раз'ядаючы метал.Ён можа быць выкарыстаны для любога токаправоднага матэрыялу для апрацоўкі любых цвёрдых, далікатных, мяккіх, ліпкіх або металічных матэрыялаў з высокай тэмпературай плаўлення, у тым ліку тэрмічнаму апрацаванай сталі і сплаваў, электродаў інструментаў (медных мужчынскіх) і нарыхтоўкі, якія падвяргаюцца электрычнай карозіі для атрымання карозіі (паравыя і цвёрдыя).Электрычная карозія меднага штыфта прывядзе да страты электрода, а электрычная карозія нарыхтоўкі прымусіць яе адпавядаць патрабаванням да дакладнасці фармоўкі.
Патрабаванні да працэсу:
(1) Моцна зацісніце медны штыфт шпіндзельнага патрона станка і адрэгулюйце эталоннае становішча, каб яно адпавядала патрабаванням дакладнасці апрацоўкі.Некаторыя вялікія і тонкія трохмерныя медныя штыфты лёгка дэфармаваць і сагнуць падчас апрацоўкі, і іх трэба раўнамерна замацаваць на трохмерных медных штыках з дапамогай заціску для фіксацыі штатыва.
(2) Усталюйце нарыхтоўку на стол станка і адрэгулюйце эталонную дакладнасць.
(3), у адпаведнасці з патрабаваннямі апрацоўкі кожнай часткі электраэрозійнай апрацоўкі.
14. Паліроўка (зберажэнне штампа)
Паліроўка формы заключаецца ў апрацоўцы паражніны формы і аздаблення стрыжня ў адпаведнасці з патрабаваннямі да знешняга выгляду прадукту.Гэта важная частка працэсу вытворчасці формы.Якасць дакладнасці паліроўкі напрамую ўплывае на знешні выгляд вырабы.Існуе мноства спосабаў паліроўкі, такіх як машынная паліроўка (ультрагукавая), шліфавальная машынная паліроўка і ручная паліроўка.Найбольш часта выкарыстоўваецца ручная паліроўка ў агульных умовах, яе патрабаванні да працэсу:
(1) Пры паліроўцы і захаванні формаў вы павінны бачыць і разумець унутраныя і знешнія патрабаванні да прадукту.
(2) Перад паліроўкай абрэжце напільнікам сляды, пакінутыя рознай апрацоўкай.
(3) На падставе абрэзкі тачыльным каменем выкарыстоўвайце наждачную паперу ад грубай да дробнай, каб захаваць святло ў адпаведнасці з патрабаваннямі да прадукту.
(4) Для вырабаў з асаблівымі патрабаваннямі, такіх як празрыстыя дэталі, яны павінны быць адпаліраваны абразіўнай пастай.
(5) Паліраваная нарыхтоўка павінна мець выразныя лініі, яркія і гладкія, без закругленых кутоў на сківіцах.
15. З напарсткам
Прасвідруйце ніжнюю раму штампа і асабовую ігольную пласціну праз адтуліну для штыфта эжектора на ніжняй унутранай прэс-форме, затым прафрэзеруйце адтуліну для штыфта трубы ў адтуліне для напарстка на асабовай ігольнай пласціне і ўстаўце штыфт эжектора ў асабовую ігольную пласціну, ніжнюю рама формы і ніжняя ўнутраная форма.Пераканайцеся, што штыфт эжектора знаходзіцца на адным узроўні з выхадам верхняй унутранай формы, а затым усталюйце штыфт эжектора на краі адтуліны для штыфта эжектора асабовай пласціны штыфта і зацісніце штыфт эжектора на месцы.
16. Тэставы рэжым
(1), абсталяваны аксэсуарамі, такімі як корпус мяча, і сабраць форму.
(2) Усталюйце форму на піўную машыну ў адпаведнасці з працэдурамі эксплуатацыі піўной машыны для выканання дэталяў піва.Выпрабаванне формы - важная частка працэсу фармавання.Для дакладнага вызначэння якасці прэс-формы ў выглядзе дэталяў піва неабходна рэгуляваць ціск заціску, ціск упырску, тэмпературу электрычнага нагрэву, тэмпературу плавільнай печы і г.д. перад выпрабаваннем формы і кожны раз.Скласці судовы пратакол.Нарыхтоўка для тэставання піва не павінна мець халодных палос, пярэдняй часткі партыі, усаджвання, бурбалак у межах 15%, відавочных сківіц і вадзяных слядоў, а паверхня гладкая і форма гладкая.Калі ён не адпавядае патрабаванням, неабходна адрамантаваць і паўтарыць спробу.
17. Мадыфікацыя
Па выніках выпрабаванняў форма абразаецца, а форма мадыфікуецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка і патрабаваннямі да зборкі.Мадыфікацыя формы з'яўляецца важнай часткай вытворчасці прэс-формаў.Мэтай вытворчасці прэс-формаў з'яўляецца масавая вытворчасць.Хуткасць і дакладнасць мадыфікацыі прэс-формы непасрэдна ўплываюць на якасць прадукцыі і ход вытворчасці.Задача замены прэс-формы - пераканацца ў тым, што выпіска (гандлёвая служба), сабраная без дапаможных інструментаў для ўзгаднення, адпавядае патрабаванням рынку (заказчыка) і вібракамеры (за выключэннем патрабаванняў да дэкору паверхні).Кабінет інжынернай ўстаноўкі павінен быць адпраўлены ў офіс заказчыка пасля ўнутранага агляду.У залежнасці ад праблемы самой формы інжынер прадаставіць інфармацыю аб мадыфікацыі формы ў адпаведнасці з патрабаваннямі зборкі і патрабаваннямі заказчыка.Матэрыялы мадыфікацыі павінны быць напісаны ясна, а мова павінна быць лёгкай для разумення і без двухсэнсоўнасці.Патрабаванні да дадзеных павінны быць дакладнымі і поўнымі, кропкі адліку павінны быць пазначаны для тых, хто мае патрабаванні да пярэдняга і задняга размяшчэння, а фігура павінна быць выканана для тых, хто мае патрабаванні да формы.Калі інжынер прадстаўляе інфармацыю аб мадыфікацыі формы персаналу, які займаецца мадыфікацыяй формы, ён павінен выразна растлумачыць асноўныя моманты мадыфікацыі формы, дэталі, якія трэба змяніць, патрабаванні да мадыфікацыі і мэту мадыфікацыі.Пасля рашэння чалавека, яно можа быць выканана ў адпаведнасці з лепшымі.
18. Вызваленне формы
Пасля таго, як форма будзе мадыфікавана, пратэставана, падпісана і якасць цалкам адпавядае патрабаванням кліента і патрабаванням да зборкі цацкі, форму можна перадаць і запусціць у вытворчасць.
Кантакт: Эндзі Янг
Што такое дадатак: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Час публікацыі: 29 лістапада 2022 г
